500L CIP 세척 시스템

Name: 500L CIP 세척 시스템
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CIP (제자리 세척) 세척 시스템은 식품, 음료 및 제약 가공 장비(탱크, 배관, 충전기 등)를 분해하지 않고 위생 처리하도록 설계된 자동화된 폐회로 세척 기술로, 엄격한 위생 기준 준수를 보장하는 동시에 인건비와 가동 중단 시간을 줄입니다.

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제품 설명

CIP (분해하지 않고 세정하는) 세정 시스템은 식품, 음료, 제약 가공 설비(탱크, 배관, 충전기 등)를 분해하지 않고 위생 처리하도록 설계된 자동화된 폐회로 세정 기술로, 엄격한 위생 기준 준수를 보장하는 동시에 인건비와 가동 중단 시간을 줄여줍니다.

핵심 구성 요소

1. 세정액 탱크

◦ 일반적으로 알칼리성 세제(예: 수산화나트륨, 단백질, 유지와 같은 유기 잔류물 제거), 산성 세제(예: 질산, 비어스톤과 같은 무기 스케일 제거), 살균제(예: 과초산, 이산화염소), 그리고 헹굼수를 위한 전용 탱크 3–4개로 구성됩니다. 모든 탱크는 식품용 SUS304/SUS316L 스테인리스강으로 제작되며, 세정 효율 향상을 위해 용액 온도(60–80°C)를 제어하는 가열 재킷이 장착됩니다.

2. 순환 시스템

◦ 위생 등급 원심 펌프, 유량계, 압력계로 구성되며, 세정액을 대상 설비에 제어된 유속(1.5–3 m/s)과 압력(0.2–0.4 MPa)으로 공급합니다. 고점도 세제에는 터빈 펌프가 선호되며, 저점도 헹굼액에는 원심 펌프가 적합합니다.

3. 분사 장치

◦ 탱크 장착형 회전 스프레이 볼(또는 스프레이 헤더)은 360° 고압 액체 분사를 형성하여 탱크 내부의 모든 표면을 커버합니다. 길고 좁은 배관에는 배관 세정기(피깅 시스템)를 사용하여 내벽을 세척하고 고착된 잔류물을 제거합니다.

4. 제어 시스템

◦ PLC 터치스크린 패널로 세정 사이클(시간, 온도, 유량, 세제 농도)을 사전 프로그램하고 실시간 데이터를 모니터링합니다. 자동 밸브는 서로 다른 세정액과 배출 라인 간 전환을 수행하며, 내장 센서는 세제 농도를 감지해 보충 또는 배출을 작동시킵니다.