제품
제품 설명
스테인리스강 알코올 증류주탱크:
특징
•재질 & 위생
식품 등급 SUS304 / 316L 스테인리스강으로 제작되며, 내부는 미러 폴리싱, 외부는 무광 또는 미러 마감 처리됩니다. 무독성, 내식성, 녹 방지, 교차‑오염 방지 기능을 갖추고 있으며, 국제 식품 및 음료 위생 기준을 준수합니다.
• 재킷 구조
냉각, 가열 및 보온을 위한 단일/이중/삼중 재킷이 장착됩니다. 증기, 냉수 또는 글리콜 순환을 지원하여 발효, 숙성, 저장 및 혼합 과정에서 안정적인 온도 제어를 실현합니다.
• 위생 설계
위생용 입구/출구, 맨홀, 사이트 글라스, CIP 세정 볼, 압력계, 안전 밸브 및 브리딩 밸브가 기본으로 제공됩니다. 완전 밀폐 구조로 세균 오염을 최소화하며 세척 및 유지보수가 용이합니다.
• 안정성 & 맞춤화
고강도, 우수한 내압성, 누출 없음, 긴 사용 수명을 제공합니다.
개요
이 제품은 고도수 증류주의 저장, 블렌딩, 숙성 및 가공을 위해 설계된 전용 위생형 압력/진공 용기입니다. 풍미 산화, 알코올 손실 및 오염을 방지하는 동시에, 숙성 및 배치 일관성을 위한 정밀한 온도/압력 제어를 가능하게 합니다.
핵심 재질 & 마감
• 주요 등급: SUS304 (표준 증류주); 316L 스테인리스강 (프리미엄/산성 증류주, 해안 지역)–FDA/CE/GMP를 완전히 준수합니다.
•내부 표면: 미러 폴리시 (Ra≤0.4μm), TIG 용접으로 핀홀/틈새가 없으며, 부동태 처리됨; CIP 세정을 위한 데드 존이 없습니다.
•외부 표면: 무광 브러시드, 폴리시 또는 클래딩이 적용된 단열 마감 (온도 안정성을 위한 암면/폴리우레탄 + 알루미늄 시트).
•모든 피팅 (밸브, 맨웨이, 브리더)은 나사산 오염을 방지하기 위해 위생용 클램프 타입을 사용합니다.
주요 기능 특징
1. 재킷형 & 온도 제어: 증기 가열, 글리콜 냉각 또는 상온 단열을 위한 단일/이중 재킷, 딤플 재킷 또는 코일 설계. 일반적인 온도 범위는 -10°C ~ 80°C이며, 오크 향 숙성, 냉각 여과 및 블렌딩에 이상적입니다.
2. 밀봉 & 안전: 화염 방지기+압력/진공 릴리프 밸브가 장착된 밀폐형 상부 구조 (가연성 알코올 증기에 매우 중요); 헤드스페이스 산소를 제거하기 위한 질소 블랭킷 옵션 제공.
3. 위생 & 유지보수: 완전 통합형 CIP (제자리 세정) 볼, 완전 배수를 위한 경사형/원추형 바닥, 수동 점검용 대형 맨웨이, 샘플 밸브 및 레벨 트랜스미터 (자기식/초음파식).
4. 용량 & 구조: 표준 100L ~ 20,000L+; 수직형 (공간 절약형) 또는 수평형 (대용량 저장용) 옵션; 이동성/수평 조절을 위한 조절식 다리 또는 스키드 마운트 제공.
알코올 및 증류주 탱크 치수
상세 사양 목록
분류 (유형)
1. 용도별:
◦저장 탱크: 장기 숙성용 (정적, 최소 교반), 질소 블랭킷 처리, 단열형.
◦블렌딩 탱크: 상부/측면 교반기와 가변 속도 드라이브 장착, 증류주, 물, 향료, 색소 혼합용.
◦숙성 탱크: 일정한 저장고 온도 유지를 위한 재킷형, 오크 칩/스테이브 접촉용으로 설계됨.
◦필터 공급/청징 탱크: 필터 전/후 보관용, 사이트 글라스 및 유량 제어 장착.
2. 상부 설계별: 밀폐형 (증류주용 표준, 방폭형) / 개방형 상부 (드묾, 통제 구역 내 수동 블렌딩용).
3. 압력 등급별: 대기압형 (상온 저장) / 저압형 (≤3 bar, 질소 블랭킷/가열용).
표준 구성 & 옵션
•계측 장치: 디지털 온도/압력 게이지, 원격 모니터링 (PLC/HMI), 누출 감지 경보.
•재질 업그레이드: 304 대신 316L; 공격적인 환경용 Hastelloy 클래드 적용.
•이동성: 소형 탱크용 포크리프트 포켓 또는 캐스터가 있는 스키드 마운트형.
•인증: 국제 규정 준수를 위한 ASME, PED, CE 마킹.
일반적인 크기 예시
•소형 수제 증류소: 100L, 500L, 1000L 블렌딩/저장 탱크.
•중간 규모 생산: 5000L, 10,000L 단열 숙성 탱크.
•대형 상업용 증류소: 대량 증류주 저장용 20,000L+ 수평형 탱크.
설치 & 규정 준수 참고 사항
•가연성 액체 저장에 관한 현지 소방법을 충족해야 하며, 전기 부품은 위험 구역용 ATEX/IECEx 인증을 받아야 합니다.
•증류소 라이선스 취득을 위해 전체 문서 (P&IDs, 재질 인증서, 압력 시험 보고서)가 필요합니다.
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