1000L 알코올 증류 장비

1000리터 단순 증류 장치는 중형 단일 단계 증류 시스템으로, 액체 혼합물의 기본 분리를 위해 설계되었으며 일반적으로 소규모 증류소 또는 파일럿 플랜트에서 사용됩니다. 주로 1000L 비등 용기, 응축기, 수집 탱크로 구성되며, 구조가 간단하고 조작이 쉬우며 복잡한 분별 없이 단순한 풍미 프로파일의 증류주 생산에 적합합니다.

NO.1 재질 차이

1. 재질 요구 사항 및 차이점: 증류 장비에 일반적으로 사용되는 재질은 적동과 스테인리스강입니다

A: 왜 비싼 적동을 사용하나요?

1. 적동은 열전도성이 좋습니다;

2. 적동과 주류의 접촉은 촉매 작용과 화학 반응을 일으키기 때문입니다;

3. 적동은 원주의 산도에 대한 저항성이 좋습니다;

4. 적동은 부티르산, 아세트산, 카프르산 및 라우르산과 같은 불용성 구리염을 침전시켜 이러한 악취 나는 산을 제거할 수 있습니다.

B: 적동은 TP2 적동과 T2 적동으로 나뉩니다. 저희는 TP2 적동의 장단점을 고려하여 TP2 적동을 선택합니다

TP2 구리의 단점: TP2 구리는 T2 구리보다 더 비싸므로 비용이 높습니다.

TP2 적동의 장점: TP2 적동은 99.9%의 구리와 소량의 P (0.015-0.040)만 함유합니다. 소량의 P의 주요 목적은 동관의 용접 성능을 향상시키고, 제품의 용접 품질을 보장하며, 누출을 방지하는 것입니다.

T2 적동의 장점: 가격이 낮고 비용이 적습니다.

T2 적동의 단점: T2 적동은 Bi, Sb, as, Fe, Pb 및 s와 같은 많은 기타 불순물을 포함합니다. 용접 성능이 좋지 않아 제품의 용접 품질을 보장할 수 없고 누출되기 쉽습니다. 가장 중요한 점은 증류 과정에서 T2 적동 내 다른 성분의 불순물이 술에 유입되어 함께 증류될 수 있다는 것입니다.

2. 증류 장비의 기술 핵심

A: 증류 장비는 TP2 적동과 304 스테인리스강으로 제작됩니다. 서로 다른 두 재질을 함께 용접하는 것은 어렵습니다. 용접 작업자의 기술 수준도 상당히 높아야 합니다. 저희는 성숙한 용접 기술과 숙련된 용접 작업자를 보유하고 있습니다.

B: 증류탑의 내부 구조. 증류탑은 일반적으로 일체형입니다. 내부는 5층의 격벽과 버블 캡으로 구분되어야 합니다. 대형 장비를 이용해 생산해야 합니다. 각 내부 층 사이에 심각한 공기 누출과 주류 누출이 있으면, 해당 층은 주류의 액면층을 형성할 수 없으므로 증류탑의 역할을 할 수 없습니다.

3. 증류 장비의 장점

A: 증류 장비의 용접 부위에는 플랜징 용접 기술을 적용하여 증류 장비의 누출이 없도록 보장합니다.

B: 증류 포트는 단층, 이중층 및 삼중층으로 구분됩니다. 삼중층 증류 포트는 재킷 가열 방식입니다. 증류 포트의 바닥과 주변을 동시에 가열하므로 가열 효과와 에너지 절감 효과가 뛰어납니다.

C: 분리형 응축기와 응축기는 튜브로 냉각됩니다. 내부에 많은 튜브가 있어 열교환 면적이 크고 냉각 효과가 높습니다.

NO.2 증류 장비 간략 소개

1000L 증류 장비 기술 매개변수

1000L 증류 장비 구성 및 견적

최적 FOB 견적