제품

1000L 스파클링 와인 압력 탱크

1000L 스파클링 와인 압력 탱크

1000L 스파클링 와인 압력 탱크 또는 샤르마 탱크는 스파클링 와인에 사용되는 탱크의 한 종류입니다. 스파클링 와인의 핵심 원리는 이산화탄소가 와인에 용해되어 기포를 형성하는 것이므로, 일반적으로 5~6bars를 견딜 수 있는 고압 탱크로 설계되어야 합니다.

제품 설명

1000L 스파클링 와인 압력 탱크 또는 샤르마 탱크는 스파클링 와인의 핵심 원리인 이산화탄소가 와인에 용해되어 기포를 형성하는 특성에 맞춘 탱크 종류이므로, 일반적으로 5~6bars를 견딜 수 있는 고압 탱크로 설계되어야 합니다.

온도 제어: 스파클링 와인 탱크 역시 온도 제어가 필요합니다. 와인 발효 탱크에는 냉각을 위한 냉각 재킷 또는 냉각 코일이 장착되어 탱크 용기를 자동으로 온도 제어할 수 있어야 하며, 과도한 온도는 효모의 비활성화를 초래할 수 있으므로 적절한 제어가 필요합니다.

고압: 탱크는 약 6 bar로 설계되므로 탱크의 두께도 그 압력에 맞아야 합니다.  탱크 내부에 충전되는 이산화탄소가 탱크 안에 용해되어야 하기 때문입니다.

안전 밸브: 압력 탱크에는 와인 발효 중 안전을 유지하고 문제를 방지하기 위해 안전 밸브와 압력 조절 밸브가 장착되어야 합니다.


스파클링 와인 압력 탱크 또는 샤르마 탱크의 치수


용량(Liter)

직경(mm)

전체 높이(mm)

1000L

1100

2200

1500L

1300

2200

2000L

1300

2550

3000L

1600

2550

5000L

1900

3000

6000L

1770

3500

7500L

2000

3500

8000L

2050

3500

10000L

2100

4000

12500L

2100

4900

15000L

2150

5500

20000L

2250

5950


상세 사양 목록


이름

사양 목록

스파클링 와인 압력 탱크 또는 샤르마 탱크

1. 스테인리스강 304

2. 내부 탱크 두께 : 6mm, 냉각 재킷:1.5mm,

3. 원추형 중심 상부

4. 샘플 밸브

5. CIP – 회전식 스프레이 볼

6. 와인 배출구 및 드레인 배출구 어셈블리

7. 완전 용접 클래딩

8. 상부 맨홀 커버

9. 측면 직사각형 맨웨이

10. 냉각 재킷 포함,

11. RTD 프로브

12. 2″ 버터플라이 밸브

13. 접시형 상부 콘 및 하부 콘

14. 사다리 랙

15. 바이메탈 온도계


스파클링 와인 탱크의 주요 특징


1. 압력 등급 구조 (기포를 위해 절대 타협 불가)

이것이 가장 중요한 특징입니다. 스파클링 와인 탱크는 높은 내부 압력—일반적으로 최대 6–8 bar (87–116 PSI), 즉 자동차 타이어 정도의 압력!—을 견디도록 설계됩니다. 일반 와인 탱크는 1–2 bar만 견딜 수 있으므로, 2차 발효 중 (효모가 CO₂를 생성하고 이것이 와인에 갇히는 과정) 파열될 수 있습니다. 이러한 탱크는 더 두꺼운 316 스테인리스강 벽체 (표준 와인 탱크보다 더 무거움)와 보강된 이음부, 뚜껑, 밸브를 사용하여 그 압력을 안전하게 유지합니다. 전통 방식 (2차 발효에 병을 사용하는 방식)의 경우에도 초기 1차 발효와 블렌딩에는 이러한 탱크를 사용하며—그 과정에서도 똑같이 중요합니다.


2. 리들링 (Remuage) 또는 쉬르 리 숙성을 위한 특수 교반 시스템

스파클링 와인은 복합적인 풍미를 형성하기 위해 쉬르 리 숙성 (죽은 효모 찌꺼기 위에서의 숙성)이 필요하고, 찌꺼기를 병목에 모아 제거 (데고르주망)하기 위한 리들링도 필요합니다. 스파클링 와인 탱크에는 일반적으로 두 가지 교반 기능이 있습니다:

◦ 회전식 탱크 베이스 또는 내부 패들: 대규모 탱크 방식 생산에서 이것은 와인을 부드럽게 교반하여 찌꺼기가 떠 있도록 유지합니다—병을 손으로 리들링하는 작업을 모방하지만 훨씬 빠르고 효율적입니다.

◦ 기울임식 설계: 일부 소형 탱크는 각도를 주어 기울일 수 있으며 (병 리들링 랙과 동일한 방식), 이렇게 하면 탱크 바닥의 한 지점에 찌꺼기를 모을 수 있습니다. 이를 통해 와인을 너무 많이 잃거나 기포를 방출하지 않고도 찌꺼기를 쉽게 배출할 수 있습니다.

모든 교반 시스템은 느리고 부드럽게 작동합니다—우리는 작은 CO₂ 기포를 깨뜨리거나 산소를 유입시키는 일을 절대 원하지 않습니다.


3. 온도 제어 재킷 (정밀성이 모든 것)

스파클링 와인 생산은 온도에 매우 민감합니다. 이러한 탱크에는 이중벽 냉각/가열 재킷 (일반 와인 탱크 재킷보다 더 견고함)이 있어 와인메이커가 온도를 0.5°C (32.9°F) 단위까지 제어할 수 있습니다. 이것이 중요한 이유는 다음과 같습니다:

◦ 1차 발효: 낮은 온도 (10–15°C / 50–59°F)는 섬세한 과일 향을 보존합니다 (스파클링 와인의 신선하고 산뜻한 프로필에 매우 중요함).

◦ 2차 발효: 약간 더 따뜻한 온도 (12–18°C / 53.6–64.4°F)는 효모가 천천히 작용하도록 도와 작고 지속적인 기포를 만들어냅니다 (빠르게 사라지는 크고 거친 탄산 기포 대신).


4. 기밀 밀봉 (CO₂ 손실 없음 = 완벽한 기포)

스파클링 와인 탱크의 모든 개구부—맨웨이, 밸브, 샘플링 포트, 충전구—에는 기밀 (공기 차단, 압력 차단) 밀봉이 적용됩니다. 느슨한 마개나 배기 밸브가 있을 수 있는 일반 와인 탱크와 달리, 이러한 밀봉은 발효 중 생성되는 모든 CO₂ 기포를 하나도 빠짐없이 가두도록 설계되어 있습니다. 아주 작은 누출이라도 CO₂가 빠져나가게 되며, 그러면 스틸 와인 (또는 약하고 밋밋한 기포의 와인)이 되고 맙니다. 밀봉재는 보통 식품용 실리콘 또는 PTFE (Teflon)로 만들어지며—무독성이고, 와인에 맛이 배지 않으며, 높은 압력과 온도 변화도 견딜 수 있습니다.


5. 데고르주망을 위한 하부 배출 밸브 (쉬운 찌꺼기 제거)

스파클링 와인 탱크에는 대형 고내구성 하부 배출 밸브 (종종 리스 밸브라고 함)가 있으며, 이는 2차 발효 후 죽은 효모 찌꺼기를 제거하는 과정인 데고르주망을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 밸브는 탱크의 가장 낮은 지점 (보통 바닥이 약간 원추형임)에 배치되어 모든 찌꺼기를 한곳에 모읍니다. 이를 통해 와인메이커는 탱크 내부 압력을 높게 유지한 상태에서 (즉 CO₂ 기포가 빠져나가지 않도록) 찌꺼기를 빠르고 효율적으로 배출할 수 있습니다. 일반 와인 탱크의 배출 밸브는 더 작고 이러한 용도로 설계되지 않았기 때문에—찌꺼기로 막히고, 청소 과정에서 많은 와인을 잃게 됩니다.


6. 압력 완화 기능이 있는 샘플링 포트 (안전하고, 기포 손실 없음)

일반 와인 탱크처럼 단순히 탭을 열어 샘플을 채취하는 것과 달리, 스파클링 와인 탱크에는 압력 완화 밸브가 있는 특수 샘플링 포트가 있습니다. 이러한 포트를 사용하면 와인메이커가 내부 압력을 방출하지 않고도 소량의 와인을 샘플링할 수 있으므로—CO₂ 기포가 빠져나가지 않고, 발효 과정도 방해받지 않습니다. 샘플링 과정은 간단합니다: 압력 완화 밸브를 약간 열어 압력을 균등하게 맞춘 다음 샘플을 채취하고, 즉시 닫습니다. 이는 2차 발효와 쉬르 리 숙성의 진행 상황을 모니터링하는 데 매우 중요합니다—적절한 풍미와 기포가 형성되고 있는지 확인하려면 와인을 정기적으로 시음해야 하지만, 그 과정에서 CO₂를 조금도 잃어서는 안 되기 때문입니다.

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제출

포장 및 배송

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