제품

레드 와인 발효 탱크

레드 와인 발효 탱크

와인 발효 탱크는 스테인리스 스틸 304 소재로 제작되며, 와인 저장에도 사용할 수 있으며, 일반적으로 냉각 재킷 또는 냉각 코일 플레이트가 있어야 합니다.
발효 공정. 와인 발효는 주로 주 발효와 후 발효의 두 단계로 나뉩니다. 주 발효 단계에서는 효모의 작용으로 포도의 당분이 알코올과 이산화탄소로 전환됩니다. 이 과정은 보통 약 7일 동안 지속되며, 이 기간 동안 잡균의 증식을 방지하고 효모의 비활성화를 막기 위해 적절한 온도를 제어해야 합니다. 후 발효는 알코올을 추가로 전환하는 느린 과정으로, 일반적으로 20~30일이 소요됩니다.

제품 설명

와인 발효 탱크는 스테인리스 스틸 304 소재로 제작되며, 와인 저장에도 사용할 수 있으며, 일반적으로 냉각 재킷 또는 냉각 코일 플레이트가 있어야 합니다.

발효 공정. 와인 발효는 주로 주 발효와 후 발효의 두 단계로 나뉩니다. 주 발효 단계에서는 효모의 작용으로 포도의 당분이 알코올과 이산화탄소로 전환됩니다. 이 과정은 보통 약 7일 동안 지속되며, 이 기간 동안 잡균의 증식을 방지하고 효모의 비활성화를 막기 위해 적절한 온도를 제어해야 합니다. 후 발효는 알코올을 추가로 전환하는 느린 과정으로, 일반적으로 20~30일이 소요됩니다.

발효 탱크 온도 제어. 와인 발효 탱크에는 냉각을 위한 냉각 재킷 또는 냉각 코일이 장착되어 있어 탱크 용기의 온도를 자동으로 제어할 수 있습니다. 과도한 온도는 효모의 비활성화를 초래할 수 있으므로 적절한 제어가 필요합니다.

와인 발효 탱크는 배출을 더 쉽게 제거할 수 있도록 경사형 평저 구조로 설계됩니다.

10000L wine fermentation tank

와인 발효 탱크의 치수


용량(리터)

직경(mm)

총 높이(mm)

1000L

1100

2200

1500L

1300

2200

2000L

1300

2550

3000L

1600

2550

5000L

1900

3000

6000L

1770

3500

7500L

2000

3500

8000L

2050

3500

10000L

2100

4000

12500L

2100

4900

15000L

2150

5500

20000L

2250

5950


상세 사양 목록


명칭

사양 목록

레드 와인 발효 탱크

1. 스테인리스 스틸 304

2. 판 두께: 2mm,

3. 원추형 중심 상부

4. 샘플 밸브

5. CIP – 로터리 스프레이 볼

6. 와인 출구 및 배출구 어셈블리

7. 완전 용접 클래딩

8. 상부 맨홀 커버

9. 측면 직사각형 맨홀

10. 냉각 재킷 포함,

11. RTD 프로브

12. 2″ 버터플라이 밸브

13. 경사형 평저

14. 2″ PVRV

15. 사다리 랙

16. 바이메탈 온도계


와인 발효 탱크의 주요 특징


1. 효모 활성에 최적화: 산소 및 온도 제어 우선

이는 모든 발효 탱크의 기본입니다. 저장 탱크(산소를 최소화함)와 달리, 발효 탱크는 초기 단계에서 통제된 산소 노출을 허용하도록 설계됩니다(효모는 증식하고 발효를 시작하기 위해 소량의 산소가 필요함).

◦ 레드 와인은 22~28°C (72~82°F)에서 가장 잘 발효됩니다(더 높은 온도는 껍질에서 색상, 탄닌, 풍미를 더 많이 추출합니다).

◦ 화이트 와인은 10~18°C (50~64°F)에서 가장 잘 발효됩니다(더 낮은 온도는 섬세한 꽃향기/과일향을 보존하고 거친 풍미를 방지합니다).

대부분의 모델에는 통합 온도 프로브와 디지털 제어 장치가 있어 수동으로 온도계를 확인할 필요 없이 자동으로 모니터링할 수 있습니다!


2. 마세레이션을 위해 설계됨(레드 와인의 핵심 기능)

레드 와인 발효에서는 마세레이션(발효 중인 주스에 포도 껍질을 담그는 과정)이 필수입니다. 발효 탱크에는 이를 위한 특수 기능이 있습니다:

◦ 넓고 개방된 맨홀: 저장 탱크의 해치보다 더 크고 접근하기 쉬운 대형 맨홀을 통해 와인메이커는 필요할 경우 도구를 사용해 캡 펀칭을 수동으로 할 수 있어 소규모 생산에 적합합니다.

◦ 경사형 또는 원추형 바닥: 앞서 언급한 '상부는 좁고 하부는 넓은' 테이퍼형 탱크가 아니더라도, 대부분의 발효 탱크는 바닥이 약간 경사져 있습니다. 이는 발효 중인 주스를 집중시키고 펌프 오버 시 순환을 더 쉽게 만듭니다.

◦ CIP(제자리 세정) 호환성: 상업 규모의 탱크는 CIP 시스템에 맞게 설계됩니다. 상단에 내장된 스프레이 볼을 통해 와인메이커는 탱크를 열지 않고도 세정액과 물을 순환시킬 수 있습니다. 이는 세척 시간을 수시간 단축하고 배치 간 철저한 살균을 보장합니다.


3. 모듈형 크기 및 이동성(모든 와이너리를 위한 유연성)

발효 탱크는 가정 양조자나 소규모 시험용 5갤런(20L) 소형 탱크부터 상업 와이너리용 100,000갤런(400,000L) 대형 탱크까지 상상할 수 있는 모든 크기로 제공됩니다. 주요 이동성 기능:


4. 손쉬운 이송 및 세정을 위한 하단 배출 밸브

발효 탱크에는 저장 탱크 밸브보다 더 크고 견고한 하단 배출 밸브가 있어 두 가지 중요한 작업을 위해 설계되었습니다:

◦ 완성된 와인 이송: 발효가 완료된 후 침전물이 가라앉으면 탱크 하단에서 맑은 와인을 저장 탱크나 병입 라인으로 쉽게 배출할 수 있습니다. 밸브는 와인 회수율을 최대화하기 위해 탱크의 가장 낮은 지점에 배치되어 있습니다(배치의 95~98%).

◦ 세정: 와인을 이송한 후 남은 포도 껍질, 씨앗 및 침전물(포마스라고 함)은 하단 밸브를 통해 빠르게 배출할 수 있어, 맨홀을 통해 직접 퍼낼 필요가 없습니다(지저분하고 시간이 많이 소요됨). 대부분의 밸브는 볼 밸브 또는 버터플라이 밸브로, 열고 닫고 세척하기 쉽습니다.


5. 1차 및 2차 발효 모두에 활용 가능

이 탱크는 “발효 탱크”라고 불리지만, 매우 다목적으로 사용되며 다음 두 가지 모두에 사용할 수 있습니다:

◦ 1차 발효: 포도즙을 와인으로 전환하는 과정(주요 작업).

◦ 2차 발효: 말로락틱 발효(MLF) — 거친 말산(사과의 풋맛 같은)을 더 부드러운 젖산(크림이나 버터 같은)으로 전환하는 2차 과정입니다. 이는 레드 와인과 많은 화이트 와인(예: 샤르도네)에 매우 중요합니다.

냉각/가열 재킷과 손쉬운 세척 설계 덕분에 발효 탱크는 MLF에 적합합니다. 와인메이커는 온도만 18~22°C (64~72°F)로 조정하면 박테리아가 작업을 수행합니다. 별도의 탱크가 필요 없습니다!

빠른 추가 정보: 발효 탱크 vs. 저장 탱크(영문 업계 치트시트)

특징 발효 탱크 저장 탱크

온도 제어 고급(냉각/가열 재킷, 디지털 제어) 기본(냉각만 가능, 또는 없음)

산소 노출 제어됨(초기 단계) 최소화됨(항상)

마세레이션 기능 있음(랙킹 암, 펌프오버 포트) 없음

압력 배출 필수(CO₂ 배출) 최소(온도 변화에 대해서만)

세척 용이성 높음(CIP 호환, 매끄러운 내부) 보통(기본 세척만)

견적 받기

제출

포장 및 배송

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  • 포장 탱크2
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  • 컨테이너 혼재 포장1